原因分析：圓鋸片本身是有一定的使用時長的，超過時間將要修磨，如果不進行修磨，會產生切斷時的不穩定及工件表面毛刺過多或是平行度變差，嚴重時還會產生爆齒等不可挽回的事故發生。
解決方法：及時對高速金屬圓鋸機鋸片進行一定的保養修磨，不要等鋸片到了必須要修磨的情況下，才進行替換，應提前做好準備。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，金屬圓鋸機鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易偏擺晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片等。
高速圓鋸機在切斷金屬材料加工過程中，其鋸片在高速運轉，如果產生擺動或是偏移，將會造成切斷的工件表面不平整，甚至會導致金屬圓鋸機的鋸片崩齒或是裂齒。所以在使用圓鋸機切斷工件時，要嚴格按相關規定操作，就會避免會產生很多切斷工件不平整的現象，以下是一些常見的高速金屬圓鋸機切斷的工件不平整現象的原因分析及處理方法
