高速圓鋸機在切斷金屬材料加工過程中，其鋸片在高速運轉，如果產生擺動或是偏移，將會造成切斷的工件表面不平整，甚至會導致金屬圓鋸機的鋸片崩齒或是裂齒。所以在使用圓鋸機切斷工件時，要嚴格按相關規定操作，就會避免會產生很多切斷工件不平整的現象，以下是一些常見的高速金屬圓鋸機切斷的工件不平整現象的原因分析及處理方法
原因分析：圓鋸機在安裝或是更換圓鋸片的時候，有螺絲松動或是法蘭不正確，導致在切斷加工過程中，圓鋸片有擺動現象；
解決方法：逐一檢查設備狀況，各部位之間的緊固性，檢查法蘭等部位。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，金屬圓鋸機鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易偏擺晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片等。
金屬圓鋸機鋸片在切斷工件時，其品質基本不會相差太多，表面比較光滑，無毛刺，如果發現突然工件的表面不怎么光滑，或是同邊有刺頭，鐵屑粘工件不掉落等現象，基本可以判斷鋸片修磨時候到了。
